免蒸加气块/免蒸加气砖（设备）
随着国民经济的飞速发展和城市建设格局的不断提升，以及国务院对墙体革新，节能、环保、利废、节地的要求，水泥发泡混凝土墙体砌块的优越性，经建筑中使用和检验，已广泛被设计与施工部门认可，在市场上的知名度日益提高，并受到一致好评，这就决定了它必将成为今后墙体材料的主导产品，水泥发泡混凝土轻质砌块，主要由水泥、河砂、轻质骨料，发泡剂和水为原料，添加多种外加剂，经科学配制，充分搅拌，混合和高压发泡而制成的一种新型环保墙材，免蒸加气块砖它具有强度高、容重轻、价格低，且兼有保温隔热，吸音性能好，导热系数，吸水率低等优点，作为一种独特的新型墙体高科技产品，改变了过去“梁粗、柱肥。深基础”的结构形象，彻底扭转了建筑工人过去“一砖二弯腰“的落后操作模式，从而将有力推进我国墙体改革进程。
第一代免蒸加气块设备主机样机：
免蒸压加气砖设备的生产工艺与利润分析:
1、免蒸压加气砖设备的原材料：
粉煤灰、沙子、石粉、尾矿、电石粉、建筑垃圾等，只要能与水泥结合的都可以作为原材料使用。
2、免蒸压加气砖设备包含：
主机、输送机、浇筑泵、料浆箱、水箱、一立方模具和自动行走切割机
3、免蒸压加气砖设备产量：
日产50立方、100立方、200立方和300立方。
4、免蒸压加气砖设备的功率：
根据产量而定，30-80kw不等。
5、免蒸加气块设备的产地大小：
根据产量而定，5-15亩地不等。
6、免蒸压加气砖设备的利润分析：
免蒸压加气砖成本核算：在河南免蒸压加气砖同样卖价是220元，免蒸压加气砖在河南当地的成本价是120元左右。（煤矸石30元一立方需要500kg，水泥270元一吨需要5袋，人工工资80元一人，水电需要2元，发泡剂需要3-4元等），如果按生产20天算，当月可得：（卖价220元-成本价120元）*100立方（8个小时）*20天=200000元，一年按10个月计算，可得200000元*10月=2000000元。在前5年发展新型墙材免蒸压加气砖，国家免征增值税！（注：按容重750kg的计算，煤矸石500kg，水泥250kg）
7、免蒸压加气砖设备生产工艺：
配料→搅拌→成型→脱模→切割→养护→检验出厂。
8、免蒸压加气砖设备/发泡砖机生产工艺：
将原材料粉煤灰或煤矸石或石末输送到主机与水泥和泡沫剂搅拌15分钟，然后经过发泡机的泵送系统将输送到浇注料仓，浇注料仓通过压力送到脱模机内，料浆在模具里面2个小时可以起模形成砖，4个小时可以移动，自然养护七天可以出厂。
免蒸压加气块生产线主要以水泥、河砂、废煤灰、发泡剂及水为原料，通过添加多种外加剂，经科学配伍，混合和高压发泡而制成，具有强度高、容重低、保温吸引效果好，导热系数、吸水率低等优点。同时，与传统生产工艺相比，免蒸养砌块生产线在生产过程中耗电率低、不燃煤，不排污，生产成本低，其节能、环保、利废、提效的优点，已得到建筑设计、施工部门认可，可广泛使用于高层框架结构建筑工程。
免蒸加气砖生产线（发泡砖机）使用原理：发泡机启动后，泡沫液通过加液斗或者吸液管被输液泵吸入输送管路，加液方式可自由转换，以适应不同的需求；如果出现气阻现象可通过气阻消除装置快速解决，一旦发生气阻，通过操作气阻消除装置，即可迅速降低液泵出口处压力，使液泵内部气体向外移动并排出机外，气阻随即消除；通过控制双回路分流装置控制进液流量，使用中先确定主回路流量，再根据需要使用副回路的微调流量阀门，以达到对泡沫剂的微量调控，主要是通过调整进液量来调整气液比（体积比），从而达到对泡沫密度的控制，对进液量的控制越细微，就越能保证泡沫密度的准确；气液两相在气液混合、雾化，并输送到不同状态的发泡管中。通过对发泡管中丝状体的密度采取严格量化控制技术，实现了泡沫密度的可调节和泡沫孔径的均一性。
发泡砖/免蒸加气块基本原理是利用混凝土中的大量的封闭气孔达到轻质，保温，隔热隔音的效果。免蒸泡沫混凝土是用泡沫剂与水泥或添加粉煤灰，砂石，炉渣等集料，混合搅拌浇注或切割成形后，经自然养护而成的一种新型轻质多孔节能环保的墙体材料。
更新换代后的免蒸加气块设备/发泡砖机/轻质砖机/配套砌块切割锯图片展示
发泡砖机功能介绍：发泡剂、添加剂预搅拌，自动称重下料控制系统，立式快速搅拌，自动放料，自动清洗系统
免蒸加气块设备详细说明：
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